Перед импровизированном стартом я просмотрел уйму роликов и прочитал массу литературы на эту тему. Что и рекомендую всем желающим заняться литьем металла. Прежде чем приступать к практике, нужно понять теорию.
Калька с экрана, много кропотливого труда и не очень хороший результат. Единственное, кому понравилось мое изделие, это местным товарищам без определенного места жительства и рода занятий, которые её просто оторвали на металлолом.
Долго думал, как сделать хорошую, качественную матрицу и вспомнил про 3D принтер. Не скажу что освоение данного механизма и изучение программы проектирования мне далось очень легко, но, сейчас, положа руку на сердце, могу сказать — это вполне по силам обычному человеку. Было бы желание.
Что можно отливать
Отливать можно массу полезных вещей, которые люди с удовольствием покупают.
Таблички «ОСТОРОЖНО ЗЛАЯ СОБАКА» или «ВЕДЕТСЯ ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЕ»
Таблички «ПОЧТА»
Таблички «АДРЕСА И НОМЕРА»
Таблички «КАФЕ, БАРЫ, ОФИСЫ» и т.д.
Это далеко не полный перечень того, что можно изготовлять. Можно даже лить формы для отливки свинцовых изделий (грузила, грузики для автомобилей, аккумуляторные клеммы и т.д. и т.д.)
Мне даже попалось видео, где какой-то товарищ из Кении вполне профессионально на коленке льёт посуду.
Я конечно посуду лить не планировал, а вот вопрос изготовления всякого рода табличек и форм для отливки свинцовых изделий меня очень даже заинтересовал.
Вот так бизнес и начался. Городок у меня не большой, но заказов вполне хватает.
Необходимое оборудование
Практически все мое оборудование собрано из старых, отслужившее свое вещей.
Плавильня. Летний вариант собран из корпуса старого мини холодильника, кирпичей, глины и обрезка трубы. Зимний вариант из старого твердотопливного котла, при помощи все тех же кирпичей, глины и такой-то матери. Добавил поддув и установил всю эту систему в гараже, потому что в дождь и холод на открытом воздухе лить метал очень сложно, а за частую вообще не возможно.
Тигель. Старый, трехлитровый газовый баллон (их можно найти в любой приемке металлолома) и кусок арматуры для держателя.
Поддув воздуха. Для этой цели отлично подошли старые запчасти от пылесоса Циклон.
Песок. Любой, но желательно что бы фракция песчинок была как можно меньше. Так гораздо меньше на металле следов от литья (шероховатостей). Я по началу использовал обычный, карьерный песок. Просеивал его на очень мелком сите, но со временем перешёл на кварцевый (желательно из старых, плавких высоковольтных вставок). Он и без просеивания очень мелкий.
Примечание: После отливки, песок можно заново перерабатывать в сырье для создания форм. Поэтому не спешите его выбрасывать.
Жидкое стекло. Обычное натриевое жидкое стекло. Стоит копейки, по этому не изобретайте велосипед. Если вы все же всерьез решите заняться данным бизнесом, то советую его покупать не бутылками, а канистрами. Так получается гораздо дешевле.
Старый блок питания. Старый блок питания от компьютера для нанесения краски на изделия (анодирование).
Краски. Краски можно использовать как порошковые, так и из баллончиков. Из баллончиков даже предпочтительнее, меньше мороки.
Сырьё. Для литья подходит практически любой алюминиевый хлам, но я все же предпочитаю использовать пищевой, с добавлением электротехнического. Ну а в данном примере это размороженная фляга, но вполне себе подходит для наших целей.
Важно: Есть сорта алюминия, которые практически не поддаются полировке. Сколько бы вы их не шлифовали, зеркального блеска добиться не получится.
Воск. Некоторые с шиком используют пчелиный воск, мне подобное в голову как то не приходило. Зачем такой шик, если можно просто использовать технический парафин.
Шлифовальный станок. Точильный станок, ну или болгарка или даже дрель. Я зачастую использую все три инструмента.
Насадки для шлифовки. Тут все зависит от типа инструмента, который вы будете применять. Насадки не дорогие и можно приобрести на любом рынке.
Порошок графита или талька. Зависит от того, что вы сможете достать. В больших городах, где есть трамваи и троллейбусы не сложно найти старые, графитовые контактные щетки и на наждаке наточить порошка.
3D принтер и программа проектирования. Это скорее всего было самое сложное, так как и то и другое пришлось осваивать с нуля. 3D принтер вы можете, как и в моем случае, приобрести в интернет-магазине по вполне приемлемым ценам. Я за свой заплатил 17 тысяч рублей. Можно было купить и дешевле, но я предпочел не экономить (чем больше будет монтажный стол у вашего принтера, тем большие матрицы он будет печатать).
Ну и всякие мелочи. Все, что необходимо для сборки опок, снятия шлака с расплава и обрезки всего лишнего с изделий. В общем все те мелочи, что я упустил в процессе повествования.
К сожалению принтер продемонстрировать не могу. На данный момент он находится в ремонте. Не всегда друзья Китайцы продают нам качественный товар. Хотя мой отработал больше трех лет и если бы не экспериментировал с загружаемым сырьем, скорее всего работал бы и посей день:))
Технология изготовления матриц
Технология очень проста, но скорее всего с первого раза у вас получится не то, на что вы рассчитываете. Просто наберитесь терпения (со временем придет навык и все будет казаться не так сложно).
Изначальный эскиз вывески можно просто брать из интернета. Для этого достаточно вбить в поиске логотип адреса и номера квартиры. Смотрите картинки в Гугле или Яндексе и выбираете что-то похожее.
После этого в 3D Max из изображения получаем 3d модель и накладываем буквы и цифры.
Все сохраняется в формат принтера и печатается. Получившуюся модель нужно вложить в опоку и забить смесью из песка и жидкого стекла.
Приготовления смеси и опоки для отливки
Опока. Опока, это по сути просто каркас, куда укладывается наша модель и наполняется формовочной смесью.
Её можно изготовить из дерева, но так как наши изделия не сильно отличаются по размерам, то в конечном итоге вам надоест это столярное творчество и вы предпочтете сделать ее из металла. Многоразовая гораздо лучше, чем часто переделываемая.
Формовочная смесь. Я использую смесь песка и жидкого стекла. В интернете очень много рецептов ее приготовления, но я все же остановился на этой. С моей точки зрения, это гораздо надежнее, нежели когда ваша форма просто разваливается и приходится всю работу переделывать по новой.
Примечание: Пропорции зависят только от вас. Я обычно добавляю стекла столько, что бы при сжатии смеси в руке она не рассыпалась.
А вообще, в этом вопросе кто во что горазд. Я тоже много экспериментировал. Однажды я (уж не знаю, то ли от большого ума или же от скудоумия) смешал цемент и жидкое стекло. Итог был печальным. Смесь застыла еще до того, как я это осознал. В общем испорченный цемент, стекло и тара, в которой я все это дело замесил. Но от экспериментов я вас не в коем разе, не отговариваю. Наоборот, пробуйте, возможно найдете свой рецепт.
Подготовка к литью
Вкладываем нашу 3D модель в опоку и плотно забиваем ее формовочной смесью. После этого аккуратно вынимаем и ждем пока форма застынет. Слегка обрабатываем её и можно лить. Для обратной стороны нашей формы мы изготовим ровную крышку и добавим литники
Важно: Многие процессы остаются за кадром и не потому что являются секретом, просто описать подробно весь процесс и нюансы в одной статье не возможно. На Ютуб канале Folk Сraft вы сможете в подробностях посмотреть процесс литья.
Именно с этого канала я черпал основную информацию по литью и вам советую сделать то же самое. Будет меньше ошибок и разочарований. Технология практически одинаковая. Просто мы вместо матрицы будем использовать 3D модель, напечатанную на принтере, а не алюминиевую, как в видео.
После того, как литьё остынет, его можно обрабатывать, доводить и красить.
Первые мои изделия мягко сказать были не ахти. Я просто не знал многих тонкостей. А в частности не знал как наносится рельефный, текстурный рисунок на табличку.
Обратите внимания на текстуру кожи внутри таблички. Когда немного освоитесь в 3D программе, подобные вещи для вас перестанут быть секретом.
Придаем товарный вид нашим изделиям
Без необходимой доработки, ваше творение будет иметь мягко говоря не товарный вид. Здесь вы действительно можете проявить всю свою фантазию и умение.
Алюминий можно просто красить, можно анодировать, травить и применять еще кучу всяких примочек. Здесь как говорится флаг вам в руки. Пробуйте, смотрите, экспериментируйте
Где брать сырьё
В 3D принтер старайтесь не пихать резаные, пластиковые бутылки и прутья от пластиковой метлы, все это рано или поздно закончится, как и в моем случае обращением в мастерскую:)) Лучше все же покупать в специализированных магазинах.
А вот что касается алюминия, здесь поле добычи просто огромное. Я в начале обратился с подобным вопросом в ближайшую приёмку. Когда хозяин приёмки узнал, что я, из ни кому ненужного хлама, могу отливать чистый алюминий, цена вопроса на хлам для меня сразу же была снята.
Вместо этого было сделано предложения слегка подзаработать и даже выделены две бочки разных размеров и двое рабочих для монтажа простенькой плавильни. В день я отливал слитков на 2.5 — 3 тысячи рублей и это только мне, 50 процентов металла забирала приемка. В течении двух недель (пока не закончился отпуск) я неплохо заработал. И надо сказать, что подобные предложения поступили и от других приёмок. Но подобный вид заработка меня интересовал мало, поэтому я просто оставил все свое хозяйство в приемке тем самым бичам, которые свинтили у меня табличку. Хоть они в этом и не признаются:))
С тех пор вопрос с алюминием отпал. Если нужно, то всегда могу съездить в приемку и набрать нужного сырья.
Примечание: Кстати, это отличный способ дополнительного заработка. Как я уже сказал, на каждой приемке всегда присутствует хлам (это алюминиевые детали с присутствием посторонних металлов). В таком виде он стоит как черный металл, а вот по отдельности, это уже совсем другие цены. Ну думаю вы и сами уже догадались. Так что приемщики очень охотно идут на подобное сотрудничество.
Кто-то из вас сейчас подумает, больше потратишь на угле и электричестве. Уверяю вас, это не так. В плавильне можно применять не только уголь, но и просто всякий горючий хлам. Вплоть до угольной пыли, которую можно набрать в любой котельной в очень больших количествах (она с поддувом тоже прекрасно горит). Ну а что касается электричества, то работающий далеко не на полную мощность двигатель пылесоса, это не так уж и много.
Тонкости ведения бизнеса
Старайтесь не брать заказы в спешке и на ограниченный срок, как следует не продумав всех тонкостей его выполнения. Однажды я взял заказ на изготовление вывески для кафе и пообещал выполнить заказ в пятидневный срок. Тогда я даже и не подозревал, что это будет адская работенка с поджимающими сроками. Во первых вывеска была слишком большой и просто не помещалась на столе 3D принтера. Её пришлось делать из трех частей и аккуратно укладывать в опоку. Во вторых на улице стоял жуткий мороз, а зимней плавильни у меня еще тогда не было и формы при литье просто лопались. Их нужно было подогревать, но на таком морозе подогрев был мало эффективен. В третьих, со всеми этими заморочками я не уложился в срок, что не добавило мне репутации.
.В современных условиях, когда рынок переполнен товарами массового производства, все большим спросом начинают пользоваться изделия ручной работы. В городах начинают появляться специализированные отделы и целые магазины или салоны, где продаются эксклюзивные вещи, выполненные мастерами-ремесленниками. Если вы хотите преподнести кому-либо необычный подарок, лучшим вариантом будут изделия из металла, своими руками выполненные, хотя есть и много других сувениров в стиле hand made.
Эксклюзив ручной работы
Техники исполнения могут быть настолько разнообразны, что ассортимент товаров поражает воображение даже искушенного человека. Чаще всего подобные сувениры приобретают для украшения интерьера или в подарок. Купить или заказать можно следующие вещи:
Изделия могут быть выполнены в таких техниках:
- декупаж;
- керамика;
- художественная ковка и литье;
- фьюзинг;
- батик;
- вязание крючком;
- бисероплетение;
- вышивка.
Все зависит от фантазии и технической оснащенности и умений авторов. Среди заказчиков с большими финансовыми возможностями особой популярностью пользуются художественные изделия из металла.
Сферы применения
Предметы, выполненные в технике художественного литья и ковки, применяются для украшения элементов в различных сферах дизайна:
- архитектура;
- мебель;
- скульптура;
- карнизы;
- балясины лестниц;
- камины, печи, мангалы;
- бижутерия и ювелирные изделия.
Декоративные предметы из металла эффектно дополняют любой интерьер, придавая ему определенный шик и роскошный стиль.
Виды украшений
Хотите научится выполнять изделия из металла своими руками? Фото таких предметов завораживают красотой. Все вещи выглядят очень изящно, а главное - хранят теплоту рук автора. Именно поэтому стоят такие изделия достаточно дорого. Истинные ценители стиля готовы хорошо платить за эксклюзив.
Можно выполнить различные изделия из металла своими руками. Для обработки этого материала используют такие техники:
Предметы, которые можно изготовить этими способами, очень разнообразны. Мастера делают:
- браслеты;
- серьги;
- кольца;
- подвески;
- пояса;
- шкатулки;
- цветы;
- декоративные вазы;
- украшения для интерьера;
- изящные тарелки для фруктов или конфет.
Выполнить изделия из металла своими руками достаточно просто. Главное - знать этапы процесса и иметь необходимое оборудование. Для производства сложных вещей потребуются много времени и дорогие приспособления, а некоторые сувениры можно сделать практически из ничего. Все зависит от того, для чего вы собираетесь этим заниматься. Если выбирать художественную обработку металла как сферу профессиональной деятельности, тогда следует запастись терпением и осознать, что потребуются некоторые финансовые вложения. Для изготовления простых, но оригинальных подарков друзьям, родственникам и знакомым понадобятся только желание и усидчивость.
Технологии изготовления
Вы вполне сможете создать своими руками. Фото чертежей и стадий процесса помогут вам в этом. Выполнение художественных работ предполагает этапы по формованию, обработке и отделке. Изготовление вещей, как уже было сказано, происходит разными способами.
- Под литьем понимается заливка формы жидким сплавом.
- Ковка представляет собой пластическую обработку материала молотком, прессом, а также изгибание, скручивание, рубку.
- Гнутье — простой вид предыдущего варианта, выполняющийся склепыванием или свариванием частей изделия.
- Дифовка — способ обработки тонкого, не более 2 мм, листа металла ударами молотка, благодаря которым он приобретает необходимую конфигурацию.
- Штамповкой и резанием готовят отдельные элементы, делают отверстия.
- Филигрань делают из витой или гладкой, иногда уплощенной медной, серебряной, редко золотой проволоки. Выгнутые части узоров спаивают.
- При чеканке рельефный рисунок получают с помощью штампов или специальных инструментов, которые располагают между молотком и изделием.
Чертежи изделий из металла можно выполнить вручную или в специальных программах на компьютере. Трехмерное моделирование позволяет сделать не только обычный чертеж, но и построить объемную модель будущего изделия. Оно дает возможность увидеть внешний вид вещи, в том числе и в интерьере, задолго до ее реального появления. В таком случае удается скорректировать параметры изделия без материальных затрат на его повторное изготовление.
из алюминиевой банки
Самую элементарную вещь из металла может выполнить даже школьник. Главное - для этого не потребуется практически ничего, кроме времени, трудолюбия, фантазии и желания творить. Сделать красивую шкатулку можно из обычной банки от газировки.
Материалы и оборудование
Сырье для производства, можно сказать, валяется у вас под ногами на улице. Также вам понадобятся следующие предметы:
- наждачная бумага (шкурка);
- острые ножницы;
- линейка;
- карандаш;
- шариковая ручка;
- твердая основа форматом не более А4 (в зависимости от размеров шкатулки);
- лист бумаги для схемы.
Последовательность действий
На первом этапе с банки удаляется слой краски при помощи Лучше делать это с неоткрытой тары, так как стенки ее остаются упругими под воздействием содержимого. Процесс будет идти быстрее, и вы не испортите металл. Если используете пустую, делайте все осторожно, чтобы не смять банку.
На следующем шаге из заготовки нужно получить тонкий лист алюминия размером с развертку будущей шкатулки.
Для этого банка разрезается.
Удаляются острые и неровные края.
На следующем этапе происходит разметка ребер и сторон изделия.
Тонкий металлический лист кладется на твердую основу.
Схему шкатулки можно чертить прямо на металлическом листе.
А можно обвести заранее выполненный на бумаге эскиз.
Когда развертка шкатулки готова, приступаем непосредственно к нанесению рисунка. Это делается с помощью шариковой ручки или остро заточенного карандаша. Следует учесть, что придется обводить узоры несколько раз с обеих сторон. Это придаст большую декоративность и выпуклость рисунку.
Вы сами смогли убедиться, что выполнить изделия из тонколистового металла очень легко. Вы вполне сможете попробовать свои силы в этом направлении. Изготовить таким способом можно не только шкатулки, а все, что придет в голову.
Как превратить хобби в маленький бизнес
Выполнение таких эксклюзивных подарков может стать еще и прибыльным делом. Можно продавать поделки через объявления или рекомендации знакомых. Если в вашем городе есть салон, который принимает сувениры, можно сдать их туда. Довольно выгодно сегодня создавать изделия из металла своими руками. На продажу их можно выставить на многих специализированных сайтах. Такие интернет-площадки легко найти. Хорошо работает «Ярмарка мастеров», но можно воспользоваться и другими сервисами.
Как продавать свои поделки через интернет
Если вы решили остановить свой выбор на онлайн-торговле, то примите во внимание, что принцип работы всех магазинов одинаков:
- Вы регистрируетесь как мастер, который продает предметы.
- Заполняете профиль.
- Выставляете свои работы.
- Договариваетесь с заказчиком.
- Он оплачивает товар.
- Вы осуществляете доставку.
Там можно выставить как готовые предметы, так и брать заказы. Очень важно, правильно выбрать категорию товара, придумать его описание, подобрать качественное изображение. Обязательно нужно сделать подпись к фотографии и указать, что вы выполняете изделия из металла своими руками. На продажу принимают эксклюзивные предметы, которые легко можно отправить с курьером или по почте заказчику. Вещи не должны содержать очень тонких или хрупких элементов, которые могут сломаться при транспортировке. Если же такие части имеются, вы обязательно должны предусмотреть качественную упаковку, чтобы до клиента изделие дошло в первозданном виде. Ведь каждая ошибка может существенно повлиять на ваш имидж. Старайтесь выполнять все декоративные изделия из металла качественно и в срок. Хорошие отзывы клиентов играют важную роль в этой сфере деятельности. Так вы превратите любимое занятие в источник дохода.
В заключение
Итак, как вы поняли, достаточно легко выполнять изделия из металла своими руками. Этот вид занятий будет прекрасным вариантом хобби. Также ваши друзья и близкие станут счастливыми обладателями эксклюзивных подарков. Кроме того, выставляя образцы на продажу, вы создадите себе имидж хорошего мастера и сможете извлекать прибыль.
- 1 С чего начать открытие производства по изготовлению металлоконструкций
- 2 Материал для производства металлоконструкций
- 3 Сколько можно заработать на производстве металлоконструкций
- 4 Плюсы и минусы производства металлоконструкций
- 5 Сколько нужно денег для старта
- 6 Как выбрать оборудование для производства металлоконструкций
- 7 Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
- 8 Какие документы нужны для запуска производства металлоконструкций
- 9 Какую систему налогообложения указать
- 10 Нужно ли разрешение на деятельность
- 11 Технология производства металлоконструкций
- 12 Новичку в производстве металлоконструкций
Такая бизнес-идея , как производство металлоконструкций, не самое легкое дело .
Но очень востребованное и прибыльное. Перед тем как Вы решитесь на создание такого бизнеса и начнете составлять бизнес-план, хотим предупредить вас, что эта сфера требует огромных вложений.
Самостоятельно Вы не сможете начать такое дело, поэтому Вам понадобятся дополнительные инвестиции.
С чего начать открытие производства по изготовлению металлоконструкций
Первая процедура, которая ждет Вас, это регистрация своей деятельности.
Для оформления и сбора необходимой документации Вам понадобится около 50 тыс. рублей .
После этого Вам нужно найти подходящее помещение . Его площадь должна быть не меньше чем 250 кв. метров.
В своем цехе Вам необходимо разместить аппараты, станки, и дополнительные подсобные помещения.
Каждый из заводов строится в разных условиях, но в среднем вы сможете уложиться в сумму 700-900 тыс. рублей.
Также заранее позаботьтесь о подборе сотрудников. Штат вашего цеха будет не меньше 30 человек. Ваши работники должны быть квалифицированными специалистами, иметь определенный стаж и опыт в такой сфере деятельности.
Конечно же, больше всего средств уйдет на приобретение необходимого оборудования. Его можно заказать не только у заграничных компаниях, но и у отечественных.
Все опять же зависит от ваших возможностей. Стоимость данных затрат составит не менее 7 миллионов рублей.
Все это касается только массовых, обширных предприятий, таких как производство строительных металлоконструкций.
На небольшом заводе Вам не удастся выполнить такой вид продукции. Поэтому прежде чем начинать бизнес определитесь, что именно Вы будете производить и где сбывать Вашу продукцию.
Материал для производства металлоконструкций
Еще одна статья ваших затрат, это материалы из которых будут изготавливаться конструкции или отдельные детали .
Такой материал можно закупать по приемлемой цене на пунктах приема металлолома. Если Вы станете оптовым покупателем, то получите приличную скидку.
Но это касается лишь частных пунктов, потому что на государственных пунктах, Вам вряд ли удастся купить материал по оптовой цене.
Ваши первоначальные капиталовложения:
- оформление документов,
- аренда или приобретение помещения,
- приобретение необходимого оборудования и материала,
- реклама.
Даже, несмотря на то, что рынок в этой сфере не большой, конкуренция все же присутствует .
Если Вы хотите заполучить своего покупателя, то Вам необходимо раскрутить свое предприятие и потратить некую часть финансов именно на рекламу.
Вы можете запустить ее по радио или же снять специальный ролик для телевидения. Также не лишним будет создание собственного сайта, где Вы сможете рассказать о предоставляемых услугах, ценах, а также покажете фотографии уже готовой продукции.
Также при таком огромном производстве не мешало бы создать и автопарк. В этом случае Вы сможете доставлять уже готовую продукцию своим клиентам за определенную цену.
На маленькой площадке можно организовать производство легких металлоконструкций .
Например, если вы захотите изготавливать кованые оградки, решетки и другие мелкие конструкции для приусадебных участков. В этом случае Ваши растраты значительно уменьшатся.
Вы должны будете построить помещение, зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель, приобрести сварочный аппарат и несколько непроизводственных станков.
В этой сфере бизнеса у Вас будет достаточное количество клиентов.
Вы можете договориться с небольшими конторами или ритуальными услугами. Реклама может присутствовать на баннерах в районе вашего производства. А также в интернете. А вот из техники Вам вполне подойдет и микроавтобус.
Несмотря на то, каких масштабов будет Ваше производство, Вы в первую очередь, должны составить свой бизнес-план .
Для того что бы Ваше предприятие ни было убыточным, не создавайте невостребованные конструкции, а работайте непосредственно с клиентом, то есть на производство заказ.
Данный вид деятельности будет универсален, как для крупного завода. Так и для небольшого частного предприятия.
Сколько можно заработать на производстве металлоконструкций
От такого бизнеса не стоит ожидать скорой прибыли. Для того что бы запустить и разрекламировать производство понадобится некоторое время .
Если это крупное производство, то прибыль начнет поступать через 4-6 месяцев. А вот мелкое производство может и сразу приносить доход.
Все зависит от того как быстро Вы найдете заказчики и от количества этих заказов .
Что касается большого завода, то его покупателей стоит искать еще до того как стартует бизнес. После приобретения и установки оборудования, а также укомплектованности штата можно начинать поиски клиентов.
Лучше всего для этого подойдут строительные компании, и неважно, каких размеров . Лучше если среди них будут и крупные и мелкие. Тогда Вы сможете производить разные виды конструкций и получать прибыль уже на начальном этапе производства.
Что касается чистой прибыли, то на крупном производстве за месяц работы можно получить от 300 тысяч рублей, но конечно же это условная цифра.
А вот прибыль мелкого производства будет зависеть от наличия заказов и темпов работы. Прибыль может составлять от 30 и даже до 70 тысяч рублей в месяц.
Главным плюсом мелкого предприятия, несмотря на более низкие доходы, остается то, что практически вся прибыль будет принадлежать его владельцу.
Также хотелось бы заметить, что зимой наблюдается спад востребованости производства металлоконструкций. А для того что бы ни просиживать время зря необходимо еще осенью набрать как можно больше заказов.
Таких заказов, которые не будут срочными. Но такая тенденция в основном касается крупного производства.
Что касается рентабельности таких проектов. То в среднем она составляет 30%
Плюсы и минусы производства металлоконструкций
Главный плюс данного типа производства, это востребованность. Конструкции, произведенные из метала всегда были и будут популярными. На каждое из изделий всегда будет свой клиент .
А вот мелкое производство также выгодно и тем, что не требует огромных вложений. Кроме этого если Ваше дело не заладится, то вы с легкость сможете перепродать оборудование, без ущерба потери денег.
Вы не останетесь в минусе, в независимости сработает ваш мелкий бизнес или же нет.
А вот в крупном производстве вам понадобятся огромные финансовые вложения. Плюс здесь не так просто найти клиентов, в частности, если у вас нет опыта и рекламы в этой сфере.
Сколько нужно денег для старта
- Регистрация деятельности и получение разрешительной документации - 50 тыс. руб.;
- Строительство производственного цеха - 800 тыс. руб.;
- Оборудование - 5 млн. руб.;
- Реклама - 50 тыс. руб.
Как выбрать оборудование для производства металлоконструкций
Профессиональное оборудование - неотъемлемая часть производства. Купить его можно как иностранного, так и отечественного происхождения. Естественно, отечественные устройства более дешевые, но и менее качественные. Обратиться лучше всего к профессиональным компаниям, которые занимаются прямыми поставками оборудования для производства металлоконструкций.
Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
Согласно расшифровке кодов общероссийского классификатора, для производства металлоконструкций указывается код ОКВЭД 25.11.
Какие документы нужны для запуска производства металлоконструкций
Для организации производственного процесса следует узаконить деятельность - зарегистрировать юридическое лицо. Именно данная правовая форма позволяет сотрудничать с крупными застройщиками. Для оформления в контролирующий орган предоставляется устав ООО и решение всех ее учредителей открыть производство металлоконструкций.
Какую систему налогообложения указать
Для правовой формы ООО целесообразно использовать упрощенную систему налогообложения со ставкой 6% или 15%.
Нужно ли разрешение на деятельность
Изготовление металлоконструкций находиться под бдительным контролем всевозможных норм и требований. Именно поэтому оформление пакета документов и получение разрешений и лицензии стоит доверить профессиональному юристу.
Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают начинающие и опытные мастера. У некоторых получаются довольно интересные разработки.
На чем можно сконцентрировать свое внимание? Как начать изготовление изделий из стали и цветных материалов? Что востребовано сегодня? Какие изделия будут востребованы в ближайшем будущем? Какой инструмент нужно иметь под руками? Вопросов много. Ответить на все довольно сложно. Но в вопросы поиска своего места на рынке все равно будут волновать многих потенциальных предпринимателей.
От идеи до рынка
Особенности рынка таковы, что совсем малюсенький товар может оказаться востребован, а крупные изделия, в которые вложено много мыслей, труда и таланта, окажется ненужным. Парадоксов в свободной торговле достаточно.
До сих пор наибольшим спросом пользуются метизы.
- Гвозди покупаются килограммами. Их применяют в строительстве, изготовлении иных товаров, в производстве тары.
- Саморезы пришли на замену гвоздей. Появление аккумуляторных шуруповертов изменило технологии строительства, производство мебели. Гораздо проще и легче собрать любую пространственную конструкцию на саморезах, нежели пользоваться одноразовым крепежом.
- Винты (болты) и гайки – это крепеж, соединяющий отдельные детали между собой. Востребованность громадная. Трудно представить какое-либо производство, на котором не используют резьбовые метизы.
- Скобы из проволоки применяют совместно степлерами. Механические, электрические и пневматические устройства для забивания скоб используются во всех сферах жизни. Небольшая коробочка со скобами имеется в любом доме. Товар не залеживается на прилавках.
- Заклепки вытяжные и с резьбой с появлением инструмента для быстрого соединения деталей в готовые изделия помогают в производстве сложных неразъемных узлов. Ассортимент заклепок постоянно расширяется.
- Электроды для сварки представляют мягкую стальную проволоку, покрытую защитными составами. Даже обычная глина на поверхности проволочных стержней позволяет сваривать между собой детали электродуговой сваркой.
Чтобы начать производство метизов достаточно приобрести автоматы, например, гвоздильный станок. Останется только заправлять проволоку из очередного рулона в станок и настраивать на нужный размер гвоздя. Вся работа в дальнейшем идет без участия человека.
Для работы гвоздильного автомата придется приобретать проволоку и ящики, куда будет упаковываться готовая продукция. На производстве гвоздей один человек исполняет обязанности директора, бухгалтера, мастера и подсобного работника. Все в одних руках. Останется развести товар по торговым точкам и ждать результатов от его реализации.
Не намного сложнее оборудование для производства и других метизов. В небольшой мастерской и даже в гараже предприниматели организуют вполне современные минизаводы, выпускающие востребованный товар.
Кто успел наладить выпуск метизов в начале девяностых прошлого века, тот до сих пор продолжает их выпускать. Небольшие заводы экспортируют скобы, гвозди, саморезы, винты, болты и гайки в десятки стран. Электроды в торговой сети приобретаются тоннами.
Что может предложить самодеятельный производитель?
Когда заходит речь о металлических изделиях, то многие потенциальные производители начинают фантазировать об изготовлении крупных пространственных конструкций. Другие видят себя в качестве кузнецов, кующих сложные ограждения или стальные цветы.
На самом деле список изделий из металла довольно обширный:
- Ювелирное производство. Необязательно пользоваться драгоценными металлами и сплавами, чтобы создавать востребованный товар. Большинство ювелиров работает с мельхиором, бронзой, латунью и медью. Украшают свои работы камешками, собранными в ручьях и речках. Драгоценности и украшения расходятся довольно хорошо перед большими праздниками.
- Холодное оружие – это интересное направление деятельности. Спрос постоянный. Однако, производитель всегда находится под пристальным наблюдением правоохранительных органов. Желательно начать изготовление оружия для реконструкции исторических событий. Не нужно проводить острую заточку, достаточно только сходства с прототипами.
- Изготовление доспехов будет востребовано в ближайшие десятилетия. Образуется много клубов, где желающие приобщиться к истории ищут производителей, способных изготовить по заданным рисункам и росту заказчика амуницию средневековых рыцарей. Цена изделий довольно высокая. При соблюдении высокого качества спрос довольно высокий.
- Изготовление металлоконструкций для защищенного грунта – это довольно перспективное направление деятельности. Теплицы и парники, сделанные с умом, всегда нужны на дачных участках. Даже животноводство в курятниках на металлокаркасе оказывает более интересным, нежели традиционные способы. Кроличьи клетки из профильной трубы, обшитые панелями, позволяют довольно прибыльно растить пушистых зверьков.
- Лестницы для дома чаще всего делают на основе металлического каркаса. В конструкциях решаются разные идеи изготовления лестничных пролетов и перил. Освоив технологию расчета и сварки, мастер получит востребованную профессию на несколько десятков лет. Индивидуальное строительство только набирает темп. Входные группы и междуэтажные лестницы будут заказывать постоянно.
- Мебель из металла востребована на открытом воздухе. Различные типы скамеек, лавок и столов используют в парках, садах, на дачах и приусадебных участках. Эти предметы после покраски защитными красящими составами могут находиться на открытом воздухе. Атмосферные осадки, перемена температуры и другие природные катаклизмы им не страшны. Спрос на подобные изделия всегда стабильный, особенно весной и летом.
- Беседки из металла – довольно интересное направление производства. Сборно-разборные и сварные конструкции не требуют использования сложного технологического оборудования. Любой мастер, освоивший особенности использования углошлифовальной машинки и сварочного аппарата, способен самостоятельно сваривать конструктивные элементы. После покраски получаются готовые фрагменты, их остается только доставить их на место и собрать. Листовой материал служит крышей.
- Стальные качели могут занять свое место около дома. В основе металлокаркас, а также установленные в подшипники качели. Устройство несложное, освоить изготовление по силам умелому человеку.
- Приспособления для столярного и слесарного инструмента востребованы. Многим мастерам требуются простые приспособления, с их помощью облегчается изготовление: ульев и комплектующих; фасадов для корпусной мебели; деталей для различных поделок, – и много другого, что домашние производители используют в повседневно.
- Садовый инвентарь и инструмент будут покупать жители села и дачники, если в изделия будут заложены новые идеи, обеспечивающие снижение затрат труда. Обычные рыхлители или корчеватели приобретут те, кому приходится работать на земле.
- Сельскохозяйственные приспособления для мотоблоков и мини-тракторов, которых используются более эффективные способы обработки почвы, обязательно будут оценены и оплачены покупателями.
Чтобы освоить изготовление того или иного изделия, можно прочитать соответствующие книги, посмотреть видеоролики и ознакомиться с пошаговым руководством по основным операциям и используемому инструменту.
Как начать и развивать бизнес?
Можно услышать мнение, что для создания собственной бизнес-империи необходим значительный начальный капитал. Без него невозможно организовать прибыльное дело. Но история доказывает иное. При сравнительно небольших капиталовложениях создаются гигантские состояния и громадные производства:
- Генри Форд начал строительство производства с одного удачного двигателя на самобеглой коляске. Израсходована была сумма всего 50 долларов, чтобы не только спроектировать и изготовить первый двигатель из водопроводных труб, а также тележки с рулевым управлением и тормозами. Уже при его жизни (1924 г.) компания производила более миллиона автомобилей в год.
- Дейл Карнеги всю жизнь оставался преподавателем, но сумел заработать более миллиарда долларов. Он правильно определился с тем, что он может предложить: учил других зарабатывать деньги. Зарабатывал сам, его наследники еще двадцать лет не могли пересчитать доставшееся наследство.
- Майкл Рубин начал свой бизнес с десяти лет, продавая семена. Никакого начального капитала. Потом организовал первую фирму по уборке снега: нанимал друзей на работу и договаривался с соседями, что в течение часа около домов не останется ни одного сугроба. Предприимчивый мальчик в 12 лет возглавил небольшую фирму по наведению порядка. В 14 лет имел собственный магазин. Сегодня состояние оценивается более чем 2 миллиарда долларов.
- Сергей Брин в пятилетнем возрасте оказался в США, теперь возглавляет GOOGLE. О нем желающие всегда найдут необходимую информацию.
Главное не наличие начального капитала, важно желать и стараться добиваться исполнения своих желаний. Нужно прилагать к этому все свое время и стараться даже в проигрышах находить пути дальнейшего развития.
Есть определенные правила, пренебрегать которыми нежелательно. Если решено заниматься металлом и изделиями из него, нужно определиться с местом, где будет организован производственный процесс. Потребуется инструмент, приспособления и сырье.
На начальном этапе организуется не массовое производство, начинают с первых опытных моделей, на которых апробируется спрос, определяются лимитная цена предлагаемого образца и пожелания потенциальных клиентов.
Пора рассмотреть некоторые направления деятельности.
Ювелирное производство
Необязательно использовать драгоценные металлы в своей работе. Медь, бронза, латунь и мельхиор выглядят достаточно привлекательно. Эти металлы можно отливать в специальные формы, создавая оригинальные изделия.
Стабильный спрос у покупателей на изделия, изготовленные методом плетения. Различные цепи, броши, колье и браслеты – это украшения, в которых ажурные переплетения проволоки создают уникальные рисунки. Освоив сложную технологию создания пространственных конструкций, мастер приобретет круг, желающих покупать его продукцию. В дальнейшем возможен переход на использование серебра и золота в качестве сырья.
Технология изготовления ювелирных изделий методом литья
Чтобы ознакомиться с особенностями, нужно посмотреть предлагаемые фото и пояснения к ним.
Для литейного производства на столе понадобятся:
- Опока – это устройство, куда производится отливка заготовок. В ней создается форма для будущей отливки.
- Емкость для приготовления формовочной смеси. Здесь перемешивают разные виды гипса и смешивают с водой.
- Приспособление для центробежного литья. Чаще всего – это специальный цепной подвес, который раскручивают, чтобы заставить литейную смесь заполнить форму с определённым усилием.
- Инструмент для измельчения литейных металлов.
- Горелки газовые – с их помощью прогревают опоки, формовочные смеси и расплавляют металл.
- Приспособления для изготовления моделей. При производстве перстней (колец) используют цилиндрические опоры разного диаметра.
Для пространственных и плоских моделей пользуются досками, на которых кладут модельную смесь и вырезают модель;
- Наборы резцов – с их помощью вырезают рисунок будущего изделия.
- Шлифовальный инструмент для обработки моделей и отливок: напильники, надфили, наждачная бумага, бормашинки и другой абразивный инструмент.
Для выполнения литья нужно иметь:
- Литейную смесь – если есть медь и свинец, то смешивая их в разных пропорциях, получают бронзу. Смешивая электротехническую медь и олово, получают латунь. Старые мельхиоровые изделия могут стать сырьем для изготовления изделий под серебро. Некоторые мастера приобретают латунные фитинги, режут их и отливают свои изделия;
- Формовочную смесь – это специальный продукт, в котором используется песок мелкой фракции, перемешанный с гипсом. Обычный строительный гипс не подойдет, формы и размеры зерен не позволит повторить сложный и мелкий рисунок;
- Модельный воск – это пластичная структура, из которой вырезают сложные поверхности. Этот материал, слегка подогревая, можно подклеивать в нужных местах. Начинающие мастера используют парафин от свечей. Несложные модели можно вырезать из дешевого сырья, но качество будет невысоким.
Информация: Карл Фаберже начинал изготовление ювелирных изделий из бронзы. Сначала он отливал медали и портсигары. Только освоив технологию, стал использовать в своей работе серебро, золото, платину и алюминий.
Внимание! При составлении литейных смесей самостоятельно с использованием свинца, олова, цинка, сурьмы и других тяжелых металлов следует иметь вытяжные устройства для удаления паров.
Пошаговое руководство по изготовлению перстня из латуни
Внимание! Технология отливок по выплавляемым моделям. Она получила такое название потому, что после заливки формовочной смеси и ее застывания модельный воск выплавляется. Его внутри не остается совсем.
Есть еще способ литья по выжигаемым моделям. В них модель изготавливают из пенополистирола. При заливке расплавленного металла модель выжигается.
Работа начинается с подготовки восковой массы. Ее нагревают. При температуре 62…65 ⁰С воск плавится. Нагревают несколько выше, примерно до 70 ⁰С, чтобы он дольше оставался в расплавленном состоянии.
На поверхность шаблона определенного диаметра наносят воск. У хорошего мастера обычно имеется набор шаблонов, чтобы имелась возможность изготавливать перстни и кольца для разных клиентов. Минимальный размер составляет 12 мм, а максимальный – 28 мм.
В дальнейшем вся работа по подготовке модели ведется на поверхности шаблона. Воск подрезают по форме будущего изделия. На основной поверхности формируют рисунок.
Если требуется в последующем закреплять камень, то на модели создают небольшие усики. Ими будет удерживаться камень на лицевой поверхности перстня.
Шаблон позволяет вести работу так, что мастер не касается воска руками. Поэтому на поверхности не остается следов от пальцев. Имея набор резцов, умелые мастера вырезают выпуклый или вогнутый рисунок. Так делают перстни с печаткой.
При проработке модели ее согласуют с заказчиком. Тогда будет изготовлено именно то изделие, которое утверждено в заказе. Иногда мастер делает не одну, а несколько моделей. В дальнейшем выбирается одна или несколько, которые будут отливаться из металла. Труд довольно сложный, поэтому этот этап работы оговаривается и оплачивается отдельно. Каждая новая модель – это новое изделие, на которое мастер тратить время.
Внимание! Можно спроектировать изделие в программах трехмерного моделирования и изготовить модель на принтере трехмерной печати.
После проработки всех элементов будущего изделия, модель снимают с оправки. Предстоит изготовить литниковую систему. Она будет нужна для последующей заливки металла. Предусматривают наличие достаточного объема для расплавляемой массы. Его должно быть с избытком.
В качестве основы для изготовления литника берут обычный пластилин. Заливку производят минимально через два отверстия. Одно литьевое, а второе служит выпором – выход воздуха. Правильно располагать их на разной высоте. Для образования отверстий используют толстую проволоку.
Стержни перед установкой модели слегка нагревают. Тогда она легче садится на место. Литьевое отверстие стараются сделать ниже, а выпор – немного выше. Его заполнение будет происходить при обратном движении металла в момент заполнения пространства.
Опока надевается на литниковую систему. Плотная установка не позволит протекать формовочной смеси.
Внутри опоки видно, что модель нигде не касается стенок опоки. При заливке не будет происходить деформация изделия.
Формовочную смесь смешивают с водой. Получают раствор, который необходимо залить в опоку.
При заливке желательно устанавливать опоку на вибростол. Тогда из выливаемой массы будут удалены пузырьки воздуха. Отсутствие пузырьков даст возможность получить прочную форму без дефектов. Остается дождаться, когда присутствующий в форме гипс затвердеет.
Из опоки удаляют литниковую систему. Теперь видны проволоки, отвечающие за заливку металла.
Удаляют проволоку. Через небольшие отверстия будет доступ для металла. Но пока там внутри присутствует модель. Ее со всех сторон облегает застывшая формовочная смесь. При удалении проволоки, стараются действовать аккуратно, чтобы не повредить заготовку.
После удаления всех вспомогательных элементов начинается прогрев формы и удаление из нее воска. Опоку переворачивают вверх дном. Ставят на посуду, куда вытечет воск.
Когда воск вышел наружу, внутри образуется полость для металла. Предусмотрена заливка методом центробежного литья под давлением. Используется специальное приспособление в виде коробочки и цепи. Опоку придется вращать руками, чтобы под действием центробежной силы металл полнее проникал в самые отдаленные пространства формы.
Нагрев проводят в устройстве для центробежного литья.
Внимание! В домашних условиях используют и другие способы литья под давлением. Многие ювелиры используют половинки картофеля. Когда имеется расплавленный металл, то опоку накрывают картофелиной и с усилием прижимают к опоке. Снизу высокая температура свыше 800…900 ⁰С. С поверхности картофеля испаряется влага. Образующийся пар своим давлением давит на расплавленный металл. Он проникает в самые отдаленные части формы.
Когда из формы будет испарена вся свободная влага, и будет достигнута температура, близкая к температуре плавления заливаемого металла (около 850 ⁰С), на литниковую часть кладут кусочки латуни (мельхиора, меди, бронзы или иного материала).
Расплавляемый металл стекает внутрь формы. Теперь нужно принудительно его направить внутрь. Начинают раскручивать приспособление для центробежного литья. Мастера, использующие пар, прикладывают картофелины и ждут, когда пар продавит металл внутрь.
Крутить приходится недолго (около двух минут). Текучесть металла снижается быстро. Нужно дождаться застывания изделия внутри формы. Разность температур устройства и окружающего воздуха высокая, поэтому через 5…8 минут отливка станет твердой.
Разрушить гипс и удалить его из опоки можно, дождавшись остывания. Так поступают при литье изделий из золота. При быстром остывании частицы формы могут повредить мягкий металл.
В холодной воде в течение нескольких секунд форма разрушится, и изделие будет освобождено. Его легко достать.
На отливке видны остатки литниковой системы. Кусачками откусывают излишки. Их можно использовать повторно. При использовании дорогого металла применяют лобзик, им перепиливают литники.
Сразу отлитая деталь выглядит непривлекательно. Ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют. Придают товарный вид. При необходимости штихелями производят доработку рисунка, придавая ему еще большую выпуклость. Искусные мастера наносят мелкую сеточку, которая сильнее выделит эффект текстуры.
Дорабатывают размер. После литья возможно уменьшение диаметра перстня. Можно просто сточить излишки внутри напильниками или надфилями. Чаще используют дорны (инструмент из твердого материала заданного размера, например, шарики от подшипника), которые прогоняют сквозь отверстия.
С помощью полировальных кругов обрабатывают поверхность, получают качественное изделие.
На изделиях, где присутствует медь, проводят обработку серой. Она помогает увидеть глубину рисунка. Проще всего применять серную мазь, приобретенную в аптеке.
Обжигом при температуре 250…280 ⁰С добиваются испарения масла. Серная пленка оседает во впадинах. Излишки на выпуклых местах удаляют полированием с применением полировальных паст.
Готовое изделие из металла исследуется на наличие дефектов. Если их нет, то можно отдавать заказчику и получать оплату за выполненный заказ.
Видео: декоративные элементы из металла.
Другие виды собственных производств для получения прибыли
Изучая пошаговые технологии, можно освоить несколько самых разных профессий по изготовлению товара из металла.
Вопросы индивидуального производства довольно интересные. Для деятельного человека всегда будет найдено направление, которое в дальнейшем станет делом жизни.
Бизнес-идея заработка на металле нередко посещает умы начинающих бизнесменов, однако за ее реализацию берутся лишь единицы предпринимателей. Этот факт обещает весьма неплохие перспективы тому, кто решит открыть пункт приема металлолома в удачном месте. В категорию металлолома попадают старые автомобили не на ходу и не подходящие для разборки, а также не подлежащие восстановлению электроприборы и различные бытовые предметы, содержащие металл.
Может показаться, что бизнес на металле малопривлекателен для большинства коммерсантов из-за малой доходности, однако причина потери их заинтересованности кроется в другом нюансе – запуск проекта требует серьезной подготовки и тщательных расчетов. Если вы поймете специфику данного бизнеса и сможете применить теоретические навыки на практике, то результаты от такой деятельности будут более чем удовлетворительными.
Этапы реализации идеи бизнеса на металле
Самым простым и прибыльным вариантом заработка будет перепродажа металла, выкупленного у населения или фирм по низким, но конкурентным ценам.
Маркетинговый анализ
В первую очередь потребуется выяснить, присутствует ли в вашем городе пункт приема металлолома, предлагающий высокие расценки за принимаемое сырье. При наличии уже «раскрученной» точки, открытие своего пункта приема вторсырья окажется пустой тратой времени – люди будут ходить в привычное место по инерции. А если вы попытаетесь перебить цену конкурентов, то, вполне вероятно, получите серьезные убытки.
Иной вариант – создание сразу нескольких приемных точек в маленьких населенных пунктах, в которые еще не добрались конкуренты, и транспортировка собранного металлолома на склад своего города. Реализация этой идеи позволит устанавливать оптимальные цены, не оглядываясь на расценки коллег по бизнесу, ведь жители городка или поселка будут ходить только к вам. В конечном итоге выгодная закупка сырья позволит компенсировать постоянные расходы на аренду помещения и транспорт.
В некоторых случаях даже наличие крупного пункта приема не мешает коммерсанту открыть бизнес на металле, ведь точка может находиться в другом районе города или же осуществлять закупку сырья только у оптовых поставщиков, привозящих тонны металла. Такая ситуация позволит организовать приемные пункты, ориентированные на одиночных поставщиков – обычных жителей микрорайонов. А накопив нужное количество металла, достигающее нескольких тонн, можно будет отвозить сырье в компанию, занимающуюся оптовой закупкой.
Выбор места для ведения «металлического» бизнеса
Уровень ваших доходов в большей степени будет зависеть от правильного месторасположения пункта приема металлолома. Поэтому, если вы не хотите потратить время и деньги впустую, для начала рассмотрите все возможные варианты подходящих помещений, определите преимущества и недостатки каждого из них, а потом уже закупайте оборудование и формируйте штат.
Владельцу частного дома, как вариант, можно организовать рабочее место у себя во дворе и в любое время суток осуществлять закупку металла. С одной стороны, это удобно – не нужно тратить лишние деньги на покупку помещения или на ежемесячные выплаты немалых сумм арендодателю. Но с другой стороны, не стоит забывать о проживающих рядом соседях, которым ваша деятельность может прийтись не по душе. Загрязнение воздуха от подъезжающих автомобилей, шум от разборки и сортировки металла – это все может привести не только к ухудшению добрососедских отношений, но и к наложению денежного взыскания со стороны контролирующих органов.
Абсолютно идеальное место для приема металлолома найти достаточно сложно, ведь каждый вариант, помимо явных плюсов, имеет и свои минусы. Открыв пункт сбора в гараже или дачном домике, можно решить проблему с соседями, но при этом хозяину бизнеса придется столкнуться с другими задачами. Первым делом придется решать вопрос со сторожем и искать надежного человека, способного обеспечить сохранность принятого сырья. При этом сотрудник, нанятый на работу, должен не только защищать металлолом от чужих посягательств, но и лично не брать то, что ему не принадлежит.
Распознать факт кражи нескольких килограмм будет достаточно сложно, ведь на складе будут храниться тонны металла. Другой проблемой может стать нехватка складских площадей или неудобный подъезд к месту дисклокации приемного пункта. Даже в гараже немалых размеров будет трудно поместить тонны металла, не говоря уже о его сортировке. Плюс ко всему, дороги, ведущие к гаражам или дачным домикам, чаще всего непригодны для больших грузовых автомобилей.
Формирование штата необходимых сотрудников
Один из работников пункта приема металлолома уже определен – это сторож или охранник, который просто необходим при организации точки на приличном расстоянии от вашего дома. Если вы не собираетесь выполнять работу по приему металла лично, то следующим сотрудником, которого необходимо нанять, будет приемщик. На эту должность следует брать человека, в порядочности которого вы не сомневаетесь.
При большом обороте сырья вам понадобится фасовщик, осуществляющий сортировку металлолома, имеющего разный состав. А при маленьких оборотах можно подумать о совмещении должностей и уменьшить штат, наделив приемщика дополнительными обязанностями фасовщика. Но не стоит исключать ситуаций большого наплыва людей, которые приведут к необходимости вашего личного участия в приемке или фасовке металла, так как один человек не будет все успевать.
Свести к минимуму риски воровства поможет хорошая зарплата, которую вы будете платить своим сотрудникам. Как правило, у жадного собственника кражи случаются гораздо чаще, чем у хозяина, ценящего труд своих работников. Многие руководители совершают самую распространенную ошибку, устанавливая минимальные оклады материально ответственным лицам, а это приводит работников к мыслям о дополнительном и легком заработке на кражах чужой собственности.
Установив же высокую планку заработной платы, вы легко заставите своих сотрудников ответственно относиться к работе и исключите возможные убытки. Специалисты в данной сфере рекомендуют платить от 15 тыс. каждому нанятому лицу. Также не помешает и установка системы видеонаблюдения, при помощи которой можно зафиксировать факт кражи и опознать преступников. Кстати, работники, знающие о том, что за ними постоянно присматривают, выполняют свои обязанности гораздо лучше. Но не полагайтесь всецело на камеры и не оставляйте работу коллектива без личного контроля – проверяйте исправность весов, следите за осуществлением приема металла.
Закупка необходимого оборудования
Запуск проекта не потребует серьезных финансовых вложений, если вы найдете подходящее место для организации пункта приема. Все, что понадобится на следующем этапе – это два вида весов и специализированный инструмент. Одни весы нужны для приема больших партий металла от 1 тонны, а другие – для груза меньшего веса. Также понадобятся: магнит, с помощью которого приемщик будет определять состав принимаемого материала, и набор инструментов для разборки различных предметов и агрегатов, сдающихся в пункт приема.
Автомобиль для перевозки металла можно пока не приобретать, а взять в аренду. При увеличении оборота можно подумать о закупке своего транспорта и приобретении пресс-машины.